زنجیر بلندکننده لینک کوتاه Blacken G80
زنجیر بلندکننده لینک کوتاه Blacken G80
معرفی زنجیر بالابر صنعتی فولادی سنگین DIN EN 818-2 G80، راه حل نهایی برای تمام نیازهای شما در زمینه بالابری سنگین. این زنجیر قادر به تحمل سختترین شرایط صنعتی است و آن را به ابزاری ایدهآل برای هر نوع کاربرد بالابری دشوار تبدیل میکند.
این زنجیر با استاندارد DIN EN 818-2 مطابقت دارد و کیفیت و عملکرد عالی را تضمین میکند. رتبه G80 تضمین میکند که میتواند بارهای سنگین را بدون به خطر انداختن ایمنی یا قابلیت اطمینان تحمل کند. این زنجیر با داشتن محدودیت بار کاری بالا و استحکام استثنایی، به گونهای طراحی شده است که ایمنی و دوام اضافی مورد نیاز برای عملیات بالابری صنعتی را فراهم کند.
این زنجیر سنگین که از فولاد درجه یک ساخته شده، بادوام است. ساختار مستحکم آن به آن اجازه میدهد تا در سختترین محیطها، از جمله دماهای بسیار بالا و مواد خورنده، مقاومت کند. چه در حال بلند کردن ماشینآلات، مصالح ساختمانی یا سایر بارهای سنگین باشید، میتوانید به این زنجیر برای پشتیبانی قابل اعتماد از بار خود اعتماد کنید.
دسته بندی
زنجیرهای بلند کردن صنعتی فولادی سنگین DIN EN 818-2 G80 تطبیق پذیری بی نظیری را ارائه می دهند. مهندسی دقیق آن امکان بلند کردن روان و بدون دردسر را فراهم می کند و استرس و خستگی اپراتور را کاهش می دهد. طراحی انعطاف پذیر و سازگار این زنجیر، آن را برای کاربردهای مختلف بلند کردن در صنایع مختلف مناسب می کند.
ایمنی در هر عملیات بالابری از اهمیت بالایی برخوردار است و این زنجیر با در نظر گرفتن این موضوع طراحی شده است. مقاومت عالی در برابر سایش، عملکرد طولانی مدت را تضمین میکند و خطر تصادفات و خرابیها را به حداقل میرساند. علاوه بر این، دارای جذب شوک و مقاومت خستگی بهبود یافته است که ویژگیهای ایمنی آن را بیشتر میکند.
این زنجیر با کیفیت و عملکرد برتر خود، در صنایعی مانند تولید، ساخت و ساز و لجستیک محبوب است. شهرت آن به عنوان یک ابزار بالابر قابل اعتماد و بادوام، آن را به اولین انتخاب متخصصان در سراسر جهان تبدیل کرده است.
سرمایهگذاری روی زنجیرهای بالابر صنعتی سنگین فولادی DIN EN 818-2 G80، طول عمر و کارایی عملیات بالابری شما را تضمین میکند. چه یک کارگاه کوچک داشته باشید و چه یک مرکز صنعتی بزرگ، این زنجیر بهترین نتایج را ارائه میدهد و تضمین میکند که میتوانید کارهای بالابری خود را با سهولت و اطمینان انجام دهید.
به طور خلاصه، زنجیر بالابر صنعتی سنگین فولادی DIN EN 818-2 G80، قدرت، دوام و ایمنی را در یک محصول برتر ترکیب میکند. همین امروز تجهیزات بالابری خود را ارتقا دهید و عملکرد برتر آن را خودتان تجربه کنید. به این زنجیر اعتماد کنید تا نیازهای بالابری سنگین شما را برآورده کند و عملیات صنعتی شما را به سطح بالاتری ببرد.
کاربرد
محصولات مرتبط
پارامتر زنجیره
زنجیرهای بالابر SCIC Grade 80 (G80) طبق استانداردهای EN 818-2 و با فولاد آلیاژی نیکل کروم مولیبدن منگنز طبق استانداردهای DIN 17115 ساخته شدهاند؛ جوشکاری و عملیات حرارتی به خوبی طراحی شده/نظارت شده، خواص مکانیکی زنجیر از جمله نیروی آزمایش، نیروی پارگی، افزایش طول و سختی را تضمین میکند.
شکل 1: ابعاد حلقه زنجیر درجه 80
جدول 1: ابعاد زنجیره درجه 80 (G80)، EN 818-2
| قطر | زمین | عرض | وزن واحد | |||
| اسمی | تحمل | پ (میلیمتر) | تحمل | W1 داخلی | بیرونی W2 | |
| 6 | ± ۰.۲۴ | 18 | ± ۰.۵ | ۷.۸ | ۲۲.۲ | ۰.۸ |
| 7 | ± ۰.۲۸ | 21 | ± ۰.۶ | ۹.۱ | ۲۵.۹ | ۱.۱ |
| 8 | ± ۰.۳۲ | 24 | ± ۰.۷ | ۱۰.۴ | ۲۹.۶ | ۱.۴ |
| 10 | ± ۰.۴ | 30 | ± ۰.۹ | 13 | 37 | ۲.۲ |
| 13 | ± ۰.۵۲ | 39 | ± ۱.۲ | ۱۶.۹ | ۴۸.۱ | ۴.۱ |
| 16 | ± ۰.۶۴ | 48 | ± ۱.۴ | ۲۰.۸ | ۵۹.۲ | ۶.۲ |
| 18 | ± ۰.۹ | 54 | ± ۱.۶ | ۲۳.۴ | ۶۶.۶ | 8 |
| 19 | ± ۱ | 57 | ± ۱.۷ | ۲۴.۷ | ۷۰.۳ | 9 |
| 20 | ± ۱ | 60 | ± ۱.۸ | 26 | 74 | ۹.۹ |
| 22 | ± ۱.۱ | 66 | ± ۲.۰ | ۲۸.۶ | ۸۱.۴ | 12 |
| 23 | ± ۱.۲ | 69 | ± ۲.۱ | ۲۹.۹ | ۸۵.۱ | ۱۳.۱ |
| 24 | ± ۱.۲ | 72 | ± ۲.۱ | 30 | 84 | ۱۴.۵ |
| 25 | ± ۱.۳ | 75 | ± ۲.۲ | ۳۲.۵ | ۹۲.۵ | ۱۵.۶ |
| 26 | ± ۱.۳ | 78 | ± ۲.۳ | ۳۳.۸ | ۹۶.۲ | ۱۶.۸ |
| 28 | ± ۱.۴ | 84 | ± ۲.۵ | ۳۶.۴ | ۱۰۴ | ۱۹.۵ |
| 30 | ± ۱.۵ | 90 | ± ۲.۷ | ۳۷.۵ | ۱۰۵ | ۲۲.۱ |
| 32 | ± ۱.۶ | 96 | ± ۲.۹ | ۴۱.۶ | ۱۱۸ | ۲۵.۴ |
| 36 | ± ۱.۸ | ۱۰۸ | ± ۳.۲ | ۴۶.۸ | ۱۳۳ | ۳۲.۱ |
| 38 | ± ۱.۹ | ۱۱۴ | ± ۳.۴ | ۴۹.۴ | ۱۴۰.۶ | ۳۵.۸ |
| 40 | ± ۲ | ۱۲۰ | ± ۴.۰ | 52 | ۱۴۸ | ۳۹.۷ |
| 45 | ± ۲.۳ | ۱۳۵ | ± ۴.۰ | ۵۸.۵ | ۱۶۷ | ۵۲.۲ |
| 48 | ± ۲.۴ | ۱۴۴ | ± ۴.۳ | ۶۲.۴ | ۱۷۷.۶ | ۵۷.۲ |
| 50 | ± ۲.۶ | ۱۵۰ | ± ۴.۵ | 65 | ۱۸۵ | 62 |
جدول ۲: خواص مکانیکی زنجیر گرید ۸۰ (G80)، استاندارد EN 818-2
| قطر | محدودیت بار کاری | نیروی اثبات تولید | حداقل نیروی شکست |
| 6 | ۱.۱۲ | ۲۸.۳ | ۴۵.۲ |
| 7 | ۱.۵ | ۳۸.۵ | ۶۱.۶ |
| 8 | 2 | ۵۰.۳ | ۸۰.۴ |
| 10 | ۳.۱۵ | ۷۸.۵ | ۱۲۶ |
| 13 | ۵.۳ | ۱۳۳ | ۲۱۲ |
| 16 | 8 | ۲۰۱ | ۳۲۲ |
| 18 | 10 | ۲۵۴ | ۴۰۷ |
| 19 | ۱۱.۲ | ۲۸۴ | ۴۵۴ |
| 20 | ۱۲.۵ | ۳۱۴ | ۵۰۳ |
| 22 | 15 | ۳۸۰ | ۶۰۸ |
| 23 | 16 | ۴۱۵ | ۶۶۵ |
| 24 | 18 | ۴۵۲ | ۷۲۳ |
| 25 | 20 | ۴۹۱ | ۷۸۵ عدد |
| 26 | ۲۱.۲ | ۵۳۱ | ۸۵۰ |
| 28 | 25 | ۶۱۶ عدد | ۹۸۵ |
| 30 | 28 | ۷۰۶ عدد | ۱۱۳۰ |
| 32 | ۳۱.۵ | ۸۰۴ | ۱۲۹۰ |
| 36 | 40 | ۱۰۲۰ | ۱۶۳۰ |
| 38 | 45 | ۱۱۳۰ | ۱۸۱۰ |
| 40 | 50 | ۱۲۶۰ | ۲۰۱۰ |
| 45 | 63 | ۱۵۹۰ | ۲۵۴۰ |
| 48 | 72 | ۱۸۰۰ | ۲۸۹۰ |
| 50 | ۷۸.۵ | ۱۹۶۳ | ۳۱۴۰ |
| یادداشتها: کل افزایش طول نهایی در نیروی پارگی حداقل 20٪ است؛ | |||
| تغییرات محدودیت بار کاری نسبت به دما | |
| دما (°C) | درصد وزنی |
| -40 تا 200 | ۱۰۰٪ |
| ۲۰۰ تا ۳۰۰ | ۹۰٪ |
| ۳۰۰ تا ۴۰۰ | ۷۵٪ |
| بالای ۴۰۰ | غیرقابل قبول |










