زنجیر بلند کردن جوش داده شده از جنس فولاد آلیاژی En818-2 G80
زنجیر بلند کردن جوش داده شده از جنس فولاد آلیاژی En818-2 G80
زنجیرهای بلند کردن جوش داده شده از جنس فولاد آلیاژی En818-2 G80 راه حل نهایی شما برای بلند کردن و جابجایی ایمن بارهای سنگین هستند. این زنجیر خارق العاده با ترکیب عملکرد پیشرفته و مهارت برتر، برای کاربردهای صنعتی ایده آل است.
انطباق زنجیره با استاندارد EN818-2 تضمین می‌کند که این زنجیره بالابر، بالاترین استانداردهای کیفیت و ایمنی را رعایت می‌کند. این زنجیره از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده است که حتی در شرایط سخت نیز دوام بسیار خوبی را ارائه می‌دهد. ساختار جوش داده شده آن، استحکام کششی و ظرفیت حمل بار را افزایش می‌دهد و آن را برای عملیات بالابری سنگین مناسب می‌سازد.
یکی از ویژگی‌های برجسته این زنجیر بالابر، رتبه‌بندی G80 آن است. این رتبه‌بندی نشان می‌دهد که این زنجیر الزامات سختگیرانه استحکام را برآورده می‌کند و به آن اجازه می‌دهد سنگین‌ترین بارها را با خیال راحت بلند کند. چه به زنجیر بالابر برای ساخت و ساز، معدن، تولید یا هر صنعت دیگری نیاز داشته باشید، این زنجیر G80 انتخاب ایده‌آلی است.
دسته بندی
ساختار جوش داده شده زنجیر مزایای دیگری نیز دارد. این ساختار مقاومت عالی در برابر تغییر شکل و کشیدگی را تضمین می‌کند و محصولی بادوام‌تر و قابل اطمینان‌تر را ارائه می‌دهد. تکنیک‌های جوشکاری ویژه مورد استفاده در فرآیند تولید، ترازبندی کامل و کیفیت ثابت را در سراسر زنجیر تضمین می‌کند.
علاوه بر این، جنس فولاد آلیاژی، استحکام و چقرمگی کلی زنجیر را افزایش می‌دهد و آن را در برابر سایش، فرسایش و خوردگی بسیار مقاوم می‌کند. این امر نه تنها عمر زنجیر را افزایش می‌دهد، بلکه عملیات بلند کردن ایمن را نیز تضمین می‌کند، زیرا خطر خرابی یا شکستگی ناگهانی به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.
این زنجیر بالابر علاوه بر ساختار محکم، برای سهولت استفاده طراحی شده است. دارای اندازه‌های استاندارد اتصال برای ادغام آسان با بالابرها، جرثقیل‌ها و سایر تجهیزات بالابری است. طراحی جمع و جور و سبک، نگهداری و حمل و نقل آسان را بدون کاهش عملکرد تضمین می‌کند.
چه نیاز به بلند کردن بارهای سنگین، محکم کردن بار روی کامیون یا تریلر یا انجام هر نوع کار بالابری دیگری داشته باشید، زنجیر بالابر جوشی فولادی آلیاژی Chain En818-2 G80 همراه قابل اعتماد شما خواهد بود. این زنجیر با ارائه استحکام، دوام و ایمنی استثنایی، یک راه حل قابل اعتماد برای تمام نیازهای بالابری شما است. کیفیت را انتخاب کنید، قابلیت اطمینان را انتخاب کنید - زنجیرهای بالابر جوشی فولادی آلیاژی En818-2 G80 را انتخاب کنید.
کاربرد
محصولات مرتبط
پارامتر زنجیره
زنجیرهای بالابر SCIC Grade 80 (G80) طبق استانداردهای EN 818-2 و با فولاد آلیاژی نیکل کروم مولیبدن منگنز طبق استانداردهای DIN 17115 ساخته شده‌اند؛ جوشکاری و عملیات حرارتی به خوبی طراحی شده/نظارت شده، خواص مکانیکی زنجیر از جمله نیروی آزمایش، نیروی پارگی، افزایش طول و سختی را تضمین می‌کند.
شکل 1: ابعاد حلقه زنجیر درجه 80
جدول 1: ابعاد زنجیره درجه 80 (G80)، EN 818-2
| قطر | زمین | عرض | وزن واحد | |||
| اسمی | تحمل | پ (میلی‌متر) | تحمل | W1 داخلی | بیرونی W2 | |
| 6 | ± ۰.۲۴ | 18 | ± ۰.۵ | ۷.۸ | ۲۲.۲ | ۰.۸ |
| 7 | ± ۰.۲۸ | 21 | ± ۰.۶ | ۹.۱ | ۲۵.۹ | ۱.۱ |
| 8 | ± ۰.۳۲ | 24 | ± ۰.۷ | ۱۰.۴ | ۲۹.۶ | ۱.۴ |
| 10 | ± ۰.۴ | 30 | ± ۰.۹ | 13 | 37 | ۲.۲ |
| 13 | ± ۰.۵۲ | 39 | ± ۱.۲ | ۱۶.۹ | ۴۸.۱ | ۴.۱ |
| 16 | ± ۰.۶۴ | 48 | ± ۱.۴ | ۲۰.۸ | ۵۹.۲ | ۶.۲ |
| 18 | ± ۰.۹ | 54 | ± ۱.۶ | ۲۳.۴ | ۶۶.۶ | 8 |
| 19 | ± ۱ | 57 | ± ۱.۷ | ۲۴.۷ | ۷۰.۳ | 9 |
| 20 | ± ۱ | 60 | ± ۱.۸ | 26 | 74 | ۹.۹ |
| 22 | ± ۱.۱ | 66 | ± ۲.۰ | ۲۸.۶ | ۸۱.۴ | 12 |
| 23 | ± ۱.۲ | 69 | ± ۲.۱ | ۲۹.۹ | ۸۵.۱ | ۱۳.۱ |
| 24 | ± ۱.۲ | 72 | ± ۲.۱ | 30 | 84 | ۱۴.۵ |
| 25 | ± ۱.۳ | 75 | ± ۲.۲ | ۳۲.۵ | ۹۲.۵ | ۱۵.۶ |
| 26 | ± ۱.۳ | 78 | ± ۲.۳ | ۳۳.۸ | ۹۶.۲ | ۱۶.۸ |
| 28 | ± ۱.۴ | 84 | ± ۲.۵ | ۳۶.۴ | ۱۰۴ | ۱۹.۵ |
| 30 | ± ۱.۵ | 90 | ± ۲.۷ | ۳۷.۵ | ۱۰۵ | ۲۲.۱ |
| 32 | ± ۱.۶ | 96 | ± ۲.۹ | ۴۱.۶ | ۱۱۸ | ۲۵.۴ |
| 36 | ± ۱.۸ | ۱۰۸ | ± ۳.۲ | ۴۶.۸ | ۱۳۳ | ۳۲.۱ |
| 38 | ± ۱.۹ | ۱۱۴ | ± ۳.۴ | ۴۹.۴ | ۱۴۰.۶ | ۳۵.۸ |
| 40 | ± ۲ | ۱۲۰ | ± ۴.۰ | 52 | ۱۴۸ | ۳۹.۷ |
| 45 | ± ۲.۳ | ۱۳۵ | ± ۴.۰ | ۵۸.۵ | ۱۶۷ | ۵۲.۲ |
| 48 | ± ۲.۴ | ۱۴۴ | ± ۴.۳ | ۶۲.۴ | ۱۷۷.۶ | ۵۷.۲ |
| 50 | ± ۲.۶ | ۱۵۰ | ± ۴.۵ | 65 | ۱۸۵ | 62 |
جدول ۲: خواص مکانیکی زنجیر گرید ۸۰ (G80)، استاندارد EN 818-2
| قطر | محدودیت بار کاری | نیروی اثبات تولید | حداقل نیروی شکست |
| 6 | ۱.۱۲ | ۲۸.۳ | ۴۵.۲ |
| 7 | ۱.۵ | ۳۸.۵ | ۶۱.۶ |
| 8 | 2 | ۵۰.۳ | ۸۰.۴ |
| 10 | ۳.۱۵ | ۷۸.۵ | ۱۲۶ |
| 13 | ۵.۳ | ۱۳۳ | ۲۱۲ |
| 16 | 8 | ۲۰۱ | ۳۲۲ |
| 18 | 10 | ۲۵۴ | ۴۰۷ |
| 19 | ۱۱.۲ | ۲۸۴ | ۴۵۴ |
| 20 | ۱۲.۵ | ۳۱۴ | ۵۰۳ |
| 22 | 15 | ۳۸۰ | ۶۰۸ |
| 23 | 16 | ۴۱۵ | ۶۶۵ |
| 24 | 18 | ۴۵۲ | ۷۲۳ |
| 25 | 20 | ۴۹۱ | ۷۸۵ عدد |
| 26 | ۲۱.۲ | ۵۳۱ | ۸۵۰ |
| 28 | 25 | ۶۱۶ عدد | ۹۸۵ |
| 30 | 28 | ۷۰۶ عدد | ۱۱۳۰ |
| 32 | ۳۱.۵ | ۸۰۴ | ۱۲۹۰ |
| 36 | 40 | ۱۰۲۰ | ۱۶۳۰ |
| 38 | 45 | ۱۱۳۰ | ۱۸۱۰ |
| 40 | 50 | ۱۲۶۰ | ۲۰۱۰ |
| 45 | 63 | ۱۵۹۰ | ۲۵۴۰ |
| 48 | 72 | ۱۸۰۰ | ۲۸۹۰ |
| 50 | ۷۸.۵ | ۱۹۶۳ | ۳۱۴۰ |
| یادداشت‌ها: کل افزایش طول نهایی در نیروی پارگی حداقل 20٪ است؛ | |||
| تغییرات محدودیت بار کاری نسبت به دما | |
| دما (°C) | درصد وزنی |
| -40 تا 200 | ۱۰۰٪ |
| ۲۰۰ تا ۳۰۰ | ۹۰٪ |
| ۳۰۰ تا ۴۰۰ | ۷۵٪ |
| بالای ۴۰۰ | غیرقابل قبول |
بازرسی سایت
خدمات ما
