زنجیر بالابر صنعتی DIN En 818-2 G80 Steel Heavy Duty
زنجیر بالابر صنعتی DIN En 818-2 G80 Steel Heavy Duty
معرفی زنجیر بالابر صنعتی DIN EN 818-2 G80 Steel Heavy Duty، راه حل نهایی برای تمام نیازهای بلند کردن سنگین شما. این زنجیر می‌تواند در سخت‌ترین شرایط صنعتی مقاومت کند، و آن را به ابزاری عالی برای هر کاربرد سنگینی تبدیل می‌کند.
زنجیر مطابق با DIN EN 818-2 است و کیفیت و عملکرد عالی را تضمین می کند. رتبه بندی G80 تضمین می کند که می تواند بارهای سنگین را بدون به خطر انداختن ایمنی یا قابلیت اطمینان تحمل کند. این زنجیر با داشتن محدودیت بار کاری بالا و استحکام استثنایی، به گونه ای طراحی شده است که ایمنی و دوام اضافی مورد نیاز برای عملیات بلند کردن صنعتی را فراهم کند.
این زنجیر سنگین ساخته شده از فولاد مرغوب، بادوام است. ساختار قوی آن به آن اجازه می دهد تا در سخت ترین محیط ها از جمله دماهای شدید و مواد خورنده مقاومت کند. چه در حال بلند کردن ماشین‌آلات، مصالح ساختمانی یا سایر بارهای سنگین باشید، می‌توانید به این زنجیر اعتماد کنید تا بار شما را به‌طور قابل‌اطمینانی تحمل کند.
دسته بندی
زنجیرهای بالابر صنعتی فولادی DIN EN 818-2 G80 تطبیق پذیری بی نظیری را ارائه می دهند. مهندسی دقیق آن امکان بلند کردن صاف و بدون دردسر را فراهم می کند و استرس و خستگی اپراتور را کاهش می دهد. طراحی انعطاف پذیر و قابل انطباق این زنجیر آن را برای کاربردهای مختلف بالابری در صنایع مختلف مناسب می کند.
ایمنی در هر عملیات بلند کردن مهم است و این زنجیر با در نظر گرفتن آن طراحی شده است. مقاومت در برابر سایش عالی آن عملکرد طولانی مدت را تضمین می کند و خطر تصادف و خرابی را به حداقل می رساند. علاوه بر این، جذب ضربه و مقاومت در برابر خستگی را بهبود می بخشد و ویژگی های ایمنی آن را بیشتر می کند.
این زنجیره با کیفیت و عملکرد عالی خود در صنایعی مانند تولید، ساخت و ساز و تدارکات محبوبیت دارد. شهرت آن به عنوان یک ابزار بالابر قابل اعتماد و بادوام، آن را به اولین انتخاب حرفه ای در سراسر جهان تبدیل کرده است.
سرمایه گذاری در زنجیرهای بالابر صنعتی فولاد DIN EN 818-2 G80 طول عمر و کارایی عملیات بلند کردن شما را تضمین می کند. چه یک کارگاه کوچک یا یک مرکز صنعتی بزرگ داشته باشید، این زنجیره بهترین نتایج را ارائه می‌دهد و به شما اطمینان می‌دهد که می‌توانید وظایف بلند کردن خود را با سهولت و اطمینان کامل انجام دهید.
به طور خلاصه، زنجیر بالابر صنعتی فولاد سنگین DIN EN 818-2 G80 استحکام، دوام و ایمنی را در یک محصول برتر ترکیب می کند. امروز تجهیزات بالابر خود را ارتقا دهید و عملکرد برتر آن را خودتان تجربه کنید. به این زنجیر اعتماد کنید تا نیازهای بلند کردن سنگین شما را برآورده کند و عملیات صنعتی خود را به سطح بالاتری برساند.
کاربرد
محصولات مرتبط
پارامتر زنجیره
زنجیرهای SCIC Grade 80 (G80) برای بلند کردن طبق استانداردهای EN 818-2، با فولاد آلیاژی نیکل کروم مولیبدن منگنز بر اساس استانداردهای DIN 17115 ساخته شده‌اند. جوشکاری و عملیات حرارتی که به خوبی طراحی و نظارت شده است، خواص مکانیکی زنجیر از جمله نیروی آزمایش، نیروی شکست، ازدیاد طول و سختی را تضمین می کند.
شکل 1: ابعاد حلقه زنجیره ای درجه 80
جدول 1: ابعاد زنجیره درجه 80 (G80)، EN 818-2
| قطر | زمین | عرض | وزن واحد | |||
| اسمی | تحمل | p (mm) | تحمل | W1 داخلی | W2 بیرونی | |
| 6 | 0.24 ± | 18 | 0.5 ± | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | 0.28 ± | 21 | 0.6 ± | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | 0.32 ± | 24 | 0.7 ± | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | 0.4 ± | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | 0.52 ± | 39 | 1.2 ± | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | 0.64 ± | 48 | 1.4 ± | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | 1.6 ± | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | 1.7 ± | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | 1.8 ± | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | 1.2 ± | 69 | 2.1 ± | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | 1.2 ± | 72 | 2.1 ± | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | 1.3 ± | 75 | 2.2 ± | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | 1.3 ± | 78 | 2.3 ± | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | 1.4 ± | 84 | 2.5 ± | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | 1.5 ± | 90 | 2.7 ± | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | 1.6 ± | 96 | 2.9 ± | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | 1.8 ± | 108 | 3.2 ± | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | 1.9 ± | 114 | 3.4 ± | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | 2.3 ± | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | 2.4 ± | 144 | 4.3 ± | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | 2.6 ± | 150 | 4.5 ± | 65 | 185 | 62 |
جدول 2: خواص مکانیکی زنجیره درجه 80 (G80)، EN 818-2
| قطر | محدودیت بار کاری | نیروی اثبات تولید | دقیقه نیروی شکستن |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
| 8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
| 10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12.5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 |
| 32 | 31.5 | 804 | 1290 |
| 36 | 40 | 1020 | 1630 |
| 38 | 45 | 1130 | 1810 |
| 40 | 50 | 1260 | 2010 |
| 45 | 63 | 1590 | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 | 2890 |
| 50 | 78.5 | 1963 | 3140 |
| یادداشت: ازدیاد طول نهایی کل در نیروی شکست حداقل است. 20 درصد؛ | |||
| تغییرات محدودیت بار کاری در رابطه با دما | |
| دما (درجه سانتیگراد) | % WLL |
| -40 تا 200 | 100% |
| 200 تا 300 | 90% |
| 300 تا 400 | 75% |
| بیش از 400 | غیر قابل قبول |
بازرسی سایت
خدمات ما
