زنجیر بلند کردن آلیاژی با استحکام بالا G80 En818-7
زنجیر بلند کردن آلیاژی با استحکام بالا G80 En818-7
دسته بندی
معرفی زنجیر بالابر G80 با کیفیت بالا، راه حلی عالی برای تمام نیازهای شما در بلند کردن اجسام سنگین. زنجیر حلقهای فولادی ملایم ما به گونهای طراحی شده است که استحکام و دوام فوقالعادهای را ارائه دهد و آن را به ابزاری ضروری برای هرگونه کاربرد بلند کردن یا بالابری تبدیل کند. با رتبه G80، میتوانید به این زنجیر برای تحمل بارهای سنگین و شرایط کاری سخت اعتماد کنید و عملکرد قابل اعتمادی را در هر زمان تضمین کنید.
زنجیرهای ما که از فولاد نرم با کیفیت بالا ساخته شدهاند، ترکیبی ایدهآل از استحکام و صرفهجویی را ارائه میدهند. این بدان معناست که میتوانید با اطمینان و بدون صرف هزینه زیاد از زنجیرهای بالابر با استحکام بالا استفاده کنید. چه در ساخت و ساز، تولید یا هر صنعت دیگری که نیاز به بلند کردن اجسام سنگین دارد، کار کنید، زنجیر بالابر G80 ما همان راه حل قابل اعتماد و مقرون به صرفهای است که به دنبال آن بودهاید.
علاوه بر استحکام چشمگیر و قیمت مناسب، زنجیرهای حلقهای فولادی ملایم ما به راحتی قابل استفاده و نگهداری هستند. ساختار بادوام و سطح صاف آن، کار با آن را آسان میکند و در زمان و انرژی شما در کارهای روزانه صرفهجویی میکند. در صورت نگهداری صحیح، این زنجیر برای سالهای آینده عملکرد عالی خود را حفظ خواهد کرد و آن را به یک سرمایهگذاری ارزشمند برای کسب و کار شما تبدیل میکند.
وقتی صحبت از ایمنی میشود، زنجیرهای بالابر G80 ما بالاترین استانداردهای صنعتی را رعایت میکنند و به شما اطمینان میدهند که از پس سختترین کارهای بالابری برآیید. عملکرد قابل اعتماد و ساختار مستحکم آن، آن را به ابزاری ضروری برای هرگونه عملیات بالابری تبدیل کرده و ایمنی کارگران و تجهیزات ارزشمند شما را تضمین میکند.
وقتی صحبت از بلند کردن و جابجایی بار میشود، از کیفیت یا ایمنی غافل نشوید. زنجیر حلقهای فولادی کمکربن با استحکام بالا و قیمت پایین ما را انتخاب کنید و تفاوتی را که میتواند در عملکرد شما ایجاد کند، تجربه کنید. زنجیر بالابر G80 ما با دوام، قیمت مناسب و ایمنی استثنایی، انتخاب نهایی برای تمام نیازهای شما در بلند کردن اجسام سنگین است.
کاربرد
محصولات مرتبط
پارامتر زنجیره
زنجیرهای بالابر SCIC Grade 80 (G80) طبق استانداردهای EN 818-2 و با فولاد آلیاژی نیکل کروم مولیبدن منگنز طبق استانداردهای DIN 17115 ساخته شدهاند؛ جوشکاری و عملیات حرارتی به خوبی طراحی شده/نظارت شده، خواص مکانیکی زنجیر از جمله نیروی آزمایش، نیروی پارگی، افزایش طول و سختی را تضمین میکند.
شکل 1: ابعاد حلقه زنجیر درجه 80
جدول 1: ابعاد زنجیره درجه 80 (G80)، EN 818-2
| قطر | زمین | عرض | وزن واحد | |||
| اسمی | تحمل | پ (میلیمتر) | تحمل | W1 داخلی | بیرونی W2 | |
| 6 | ± ۰.۲۴ | 18 | ± ۰.۵ | ۷.۸ | ۲۲.۲ | ۰.۸ |
| 7 | ± ۰.۲۸ | 21 | ± ۰.۶ | ۹.۱ | ۲۵.۹ | ۱.۱ |
| 8 | ± ۰.۳۲ | 24 | ± ۰.۷ | ۱۰.۴ | ۲۹.۶ | ۱.۴ |
| 10 | ± ۰.۴ | 30 | ± ۰.۹ | 13 | 37 | ۲.۲ |
| 13 | ± ۰.۵۲ | 39 | ± ۱.۲ | ۱۶.۹ | ۴۸.۱ | ۴.۱ |
| 16 | ± ۰.۶۴ | 48 | ± ۱.۴ | ۲۰.۸ | ۵۹.۲ | ۶.۲ |
| 18 | ± ۰.۹ | 54 | ± ۱.۶ | ۲۳.۴ | ۶۶.۶ | 8 |
| 19 | ± ۱ | 57 | ± ۱.۷ | ۲۴.۷ | ۷۰.۳ | 9 |
| 20 | ± ۱ | 60 | ± ۱.۸ | 26 | 74 | ۹.۹ |
| 22 | ± ۱.۱ | 66 | ± ۲.۰ | ۲۸.۶ | ۸۱.۴ | 12 |
| 23 | ± ۱.۲ | 69 | ± ۲.۱ | ۲۹.۹ | ۸۵.۱ | ۱۳.۱ |
| 24 | ± ۱.۲ | 72 | ± ۲.۱ | 30 | 84 | ۱۴.۵ |
| 25 | ± ۱.۳ | 75 | ± ۲.۲ | ۳۲.۵ | ۹۲.۵ | ۱۵.۶ |
| 26 | ± ۱.۳ | 78 | ± ۲.۳ | ۳۳.۸ | ۹۶.۲ | ۱۶.۸ |
| 28 | ± ۱.۴ | 84 | ± ۲.۵ | ۳۶.۴ | ۱۰۴ | ۱۹.۵ |
| 30 | ± ۱.۵ | 90 | ± ۲.۷ | ۳۷.۵ | ۱۰۵ | ۲۲.۱ |
| 32 | ± ۱.۶ | 96 | ± ۲.۹ | ۴۱.۶ | ۱۱۸ | ۲۵.۴ |
| 36 | ± ۱.۸ | ۱۰۸ | ± ۳.۲ | ۴۶.۸ | ۱۳۳ | ۳۲.۱ |
| 38 | ± ۱.۹ | ۱۱۴ | ± ۳.۴ | ۴۹.۴ | ۱۴۰.۶ | ۳۵.۸ |
| 40 | ± ۲ | ۱۲۰ | ± ۴.۰ | 52 | ۱۴۸ | ۳۹.۷ |
| 45 | ± ۲.۳ | ۱۳۵ | ± ۴.۰ | ۵۸.۵ | ۱۶۷ | ۵۲.۲ |
| 48 | ± ۲.۴ | ۱۴۴ | ± ۴.۳ | ۶۲.۴ | ۱۷۷.۶ | ۵۷.۲ |
| 50 | ± ۲.۶ | ۱۵۰ | ± ۴.۵ | 65 | ۱۸۵ | 62 |
جدول ۲: خواص مکانیکی زنجیر گرید ۸۰ (G80)، استاندارد EN 818-2
| قطر | محدودیت بار کاری | نیروی اثبات تولید | حداقل نیروی شکست |
| 6 | ۱.۱۲ | ۲۸.۳ | ۴۵.۲ |
| 7 | ۱.۵ | ۳۸.۵ | ۶۱.۶ |
| 8 | 2 | ۵۰.۳ | ۸۰.۴ |
| 10 | ۳.۱۵ | ۷۸.۵ | ۱۲۶ |
| 13 | ۵.۳ | ۱۳۳ | ۲۱۲ |
| 16 | 8 | ۲۰۱ | ۳۲۲ |
| 18 | 10 | ۲۵۴ | ۴۰۷ |
| 19 | ۱۱.۲ | ۲۸۴ | ۴۵۴ |
| 20 | ۱۲.۵ | ۳۱۴ | ۵۰۳ |
| 22 | 15 | ۳۸۰ | ۶۰۸ |
| 23 | 16 | ۴۱۵ | ۶۶۵ |
| 24 | 18 | ۴۵۲ | ۷۲۳ |
| 25 | 20 | ۴۹۱ | ۷۸۵ عدد |
| 26 | ۲۱.۲ | ۵۳۱ | ۸۵۰ |
| 28 | 25 | ۶۱۶ عدد | ۹۸۵ |
| 30 | 28 | ۷۰۶ عدد | ۱۱۳۰ |
| 32 | ۳۱.۵ | ۸۰۴ | ۱۲۹۰ |
| 36 | 40 | ۱۰۲۰ | ۱۶۳۰ |
| 38 | 45 | ۱۱۳۰ | ۱۸۱۰ |
| 40 | 50 | ۱۲۶۰ | ۲۰۱۰ |
| 45 | 63 | ۱۵۹۰ | ۲۵۴۰ |
| 48 | 72 | ۱۸۰۰ | ۲۸۹۰ |
| 50 | ۷۸.۵ | ۱۹۶۳ | ۳۱۴۰ |
| یادداشتها: کل افزایش طول نهایی در نیروی پارگی حداقل 20٪ است؛ | |||
| تغییرات محدودیت بار کاری نسبت به دما | |
| دما (°C) | درصد وزنی |
| -40 تا 200 | ۱۰۰٪ |
| ۲۰۰ تا ۳۰۰ | ۹۰٪ |
| ۳۰۰ تا ۴۰۰ | ۷۵٪ |
| بالای ۴۰۰ | غیرقابل قبول |











