برش میلگرد → خمکاری سرد → اتصال → جوشکاری → کالیبراسیون اولیه → عملیات حرارتی → کالیبراسیون ثانویه (اثبات) → بازرسی. جوشکاری و عملیات حرارتی فرآیندهای کلیدی در تولید زنجیر فولادی با اتصال گرد معدنی هستند که به طور مستقیم بر کیفیت محصول تأثیر میگذارند. پارامترهای جوشکاری علمی میتوانند بازده را بهبود بخشیده و هزینه تولید را کاهش دهند. فرآیند عملیات حرارتی مناسب میتواند به خواص مواد کمک کرده و کیفیت محصول را بهبود بخشد.
به منظور اطمینان از کیفیت جوشکاری زنجیر فولادی با حلقه گرد معدنی، جوشکاری قوسی دستی و جوشکاری مقاومتی لب به لب حذف شدهاند. جوشکاری لب به لب جرقهای به دلیل درجه بالای اتوماسیون، شدت کار کم، کیفیت پایدار محصول و سایر مزایای برجسته، به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد.
در حال حاضر، روش کوئنچ و تمپرینگ مداوم گرمایش القایی فرکانس متوسط عموماً در عملیات حرارتی زنجیره فولادی حلقه گرد معدن استفاده میشود. اساس گرمایش القایی فرکانس متوسط این است که ساختار مولکولی یک جسم تحت میدان الکترومغناطیسی هم زده میشود و مولکول انرژی میگیرد و برای تولید گرما برخورد میکند. هنگامی که عملیات حرارتی القایی فرکانس متوسط انجام میشود، سلف به جریان متناوب فرکانس متوسط با فرکانس مشخص متصل میشود و قطعه کار با سرعت یکنواخت در سنسور حرکت میکند، به طوری که یک جریان القایی با همان فرکانس و جهت مخالف در قطعه کار تولید میشود که انرژی الکتریکی را به انرژی گرمایی تبدیل میکند و قطعه کار با کوئنچ و تمپرینگ در مدت زمان کوتاهی تا دمای مورد نیاز گرم میشود.
گرمایش القایی با فرکانس متوسط مزایای سرعت گرمایش سریع، اکسیداسیون کمتر، ساختار کوئنچ ریز و اندازه دانه آستنیت پس از کوئنچ را دارد که باعث بهبود استحکام و چقرمگی حلقه زنجیر میشود. در عین حال، مزایای تمیزی، تنظیم آسان و راندمان تولید بالا را نیز دارد. در مرحله تمپر کردن، دمای تمپر بالای ناحیه جوش حلقه زنجیر میتواند تنش داخلی ناشی از کوئنچ را در مدت زمان کوتاهی از بین ببرد که تأثیر بسیار قابل توجهی در بهبود پلاستیسیته و چقرمگی ناحیه جوش حلقه زنجیر و تأخیر در شروع و توسعه ترکها دارد. دمای تمپر کردن در بالای شانه پایینتر و سختی پس از تمپر کردن بیشتر است که منجر به سایش حلقه زنجیر در فرآیند کار و در برابر لولای بین حلقههای زنجیر و شبکه چرخدنده میشود.
زمان ارسال: ۱۰ مه ۲۰۲۱
