توسعه فرآیند عملیات حرارتی برای فولاد زنجیره ای درجه بالا 23MnNiMoCr54 چیست؟

توسعه فرآیند عملیات حرارتی برای فولاد زنجیری درجه بالا 23MnNiMoCr54

فولاد زنجیره ای گرد

عملیات حرارتیکیفیت و عملکرد فولاد زنجیره‌ای با حلقه گرد را تعیین می‌کند، بنابراین فرآیند عملیات حرارتی معقول و کارآمد، روشی مؤثر برای اطمینان از پایداری خوب فولاد زنجیره‌ای درجه بالا است.

فرآیند عملیات حرارتی فولاد زنجیری درجه یک 23MnNiMoCr54

روش گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​دارای ویژگی‌های سرعت گرمایش سریع و اکسیداسیون کمتر است که نه تنها با تولید سبز فعلی مطابقت دارد، بلکه به شاخص‌های خاصی از استحکام و چقرمگی زنجیره اتصال فولادی گرد نیز می‌رسد. فرآیند خاص اتخاذ عملیات حرارتی القایی فرکانس متوسط، ابتدا اتخاذ کوره پیوسته القایی فرکانس متوسط ​​تجهیزات گرمایش القایی پرقدرت است تا تقسیم زنجیره اتصال فولادی گرد به مرحله کوئنچ و تمپرینگ انجام شود. دمای کوئنچ و تمپرینگ قبل از قرار دادن زنجیره در آتش، به شدت توسط اندازه‌گیری دمای مادون قرمز کنترل می‌شود. از طریق آزمایش در عمل، مشخص شده است که محیط خنک‌کننده برای کوئنچ و تمپرینگ، آب است. دمای آب زیر 30 درجه سانتیگراد کنترل می‌شود. قدرت گرمایش کوئنچ باید بین 25 تا 35 کیلووات کنترل شود، سرعت زنجیره باید در 8 تا 9 هرتز کنترل شود و دما باید بین 930 تا 960 درجه سانتیگراد کنترل شود تا سختی لایه و زنجیره سخت شده بتواند الزامات کیفی خاصی را برآورده کند. توان گرمایشی فرآیند تمپرینگ بین 10 تا 20 کیلووات و دما بین 500 تا 550 درجه سانتیگراد کنترل می‌شود. سرعت زنجیر بین 15 تا 16 هرتز حفظ می‌شود.

(1) در مراحل اولیه ساختزنجیر حلقه‌ای فولادی گردروش عملیات حرارتی، کوره تابشی مانند کوره دوار است. کوره همرفتی برای تمپر کردن استفاده می‌شود. این روش به زمان گرمایش طولانی و راندمان پایین نیاز دارد که برخی از آنها به زنجیر کششی بلند نیز نیاز دارند. در کل فرآیند گرمایش زنجیر، به دلیل درجه بالای اکسیداسیون سطحی، به دست آوردن دانه‌های آستنیت بسیار ریز دشوار است که در نهایت منجر به کیفیت کلی زنجیر حلقه‌ای فولادی گرد تولید شده در آن زمان می‌شود. با توسعه مداوم فناوری عملیات حرارتی، روش گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​که در مرحله بعدی توسعه یافته است، به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد و کیفیت عملیات حرارتی زنجیر حلقه‌ای فولادی گرد به طور قابل توجهی بهبود یافته است.

(2) فناوری بازپخت زنجیره‌ای، استفاده اولیه از بازپخت دمای یکنواخت، در حال حاضر توسعه پایدارتر، بازپخت دمای دیفرانسیلی با فرکانس متوسط ​​و بازپخت دمای یکنواخت به علاوه بازپخت دمای دیفرانسیلی است. به اصطلاح بازپخت دمای یکنواخت این است که در نظر بگیریم سختی هر قسمت از حلقه زنجیره پس از بازپخت یکسان است، اما حلقه زنجیره با جوشکاری ساخته می‌شود. اگر دمای بازپخت خیلی پایین باشد، اتصال جوش به راحتی می‌شکند و سختی حلقه زنجیره بالا باشد، اصطکاک بین قسمت بیرونی بازوی مستقیم و تغییر مکان میانی نقاله نیز بسیار آسان است که ترک ایجاد کند. اگر دمای بازپخت پایین باشد، چقرمگی زنجیره نیز ممکن است کاهش یابد. بازپخت دمای دیفرانسیلی از گرمایش القایی استفاده می‌کند که برای شرایط گرمایش زنجیره مناسب‌تر است، یعنی بالای شانه زنجیره سختی و مقاومت در برابر سایش بالایی دارد و بازوی مستقیم سختی کم و چقرمگی خوبی دارد. این روش عملیات حرارتی می‌تواند کیفیت زنجیره را تا حد زیادی بهبود بخشد.


زمان ارسال: ۱۵ ژوئن ۲۰۲۱

پیام خود را بگذارید:

پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید