آشنایی با زنجیرهای حمل و نقل/زنجیرهای مهاری

زنجیرهای حمل و نقل(که به آن زنجیرهای مهار، زنجیرهای مهار یا زنجیرهای اتصال نیز گفته می‌شود) زنجیرهای فولادی آلیاژی با استحکام بالا هستند که برای ایمن‌سازی محموله‌های سنگین، نامنظم یا با ارزش بالا در طول حمل و نقل جاده‌ای استفاده می‌شوند. این زنجیرها در ترکیب با سخت‌افزارهایی مانند اتصال‌دهنده‌ها، قلاب‌ها و قیدها، یک سیستم مهار بار حیاتی را تشکیل می‌دهند که از جابجایی بار، آسیب و تصادفات جلوگیری می‌کند.

کاربردهای اصلی عبارتند از:

- ایمن سازی تجهیزات ساختمانی/سنگین (بیل مکانیکی، بولدوزر)

- پایدارسازی کلاف‌های فولادی، تیرهای سازه‌ای و لوله‌های بتنی

- حمل ماشین آلات، ماژول های صنعتی یا بارهای بزرگ

- محیط‌های پرخطر (لبه‌های تیز، وزن‌های بسیار زیاد، گرما/اصطکاک)

اهمیت استقرار زنجیره‌های حمل و نقل:

- ایمنی:از جابجایی بار که می‌تواند باعث واژگونی یا چاقوکشی شود، جلوگیری می‌کند.

- انطباق:مطابق با استانداردهای قانونی (به عنوان مثال، FMCSA در ایالات متحده آمریکا، EN 12195-3 در اتحادیه اروپا).

- حفاظت از دارایی‌ها:آسیب به محموله/کامیون‌ها را به حداقل می‌رساند.

- بهره‌وری هزینه:قابل استفاده مجدد و در صورت نگهداری صحیح، عمر طولانی دارد.

در اینجا یک راهنمای جامع برای حمل و نقل/بستن زنجیر برای ایمن‌سازی محموله کامیون ارائه شده است که به برخی نکات خاص که توسط صنعت به خوبی مورد توجه قرار گرفته است، می‌پردازد:

ط) زنجیرهای حمل و نقل در مقابل تسمه‌های تسمه‌ای: کاربردها و تفاوت‌های کلیدی

ویژگی زنجیرهای حمل و نقل تسمه‌های بافته شده
مواد فولاد آلیاژی (درجه‌های G70، G80، G100) تسمه پلی‌استر/نایلون
بهترین برای بارهای لبه تیز، وزن‌های بسیار بالا (بیش از 10 تن)، اصطکاک/سایش زیاد، گرمای زیاد سطوح ظریف، محموله‌های سبک،
قدرت وزن خالص (WLL) فوق العاده بالا (بیش از ۲۰۰۰۰ پوند)، حداقل کشش WLL (تا ۱۵۰۰۰ پوند)، خاصیت ارتجاعی جزئی
مقاومت در برابر آسیب مقاوم در برابر برش، سایش، تخریب در برابر اشعه ماوراء بنفش آسیب‌پذیر در برابر بریدگی، مواد شیمیایی، محو شدن در برابر اشعه ماوراء بنفش
محیط زیست شرایط مرطوب، روغنی، داغ یا ساینده محیط‌های خشک و کنترل‌شده
کاربردهای رایج کویل‌های فولادی، ماشین‌آلات ساختمانی، فولاد سازه‌ای سنگین مبلمان، شیشه، سطوح رنگ شده

تفاوت کلیدی:زنجیرها برای بارهای سنگین، ساینده یا تیز که دوام آنها بسیار مهم است، عالی هستند؛ تسمه‌ها از سطوح شکننده محافظت می‌کنند و سبک‌تر/حمل آنها آسان‌تر است.

۲) انتخاب زنجیرها و یراق‌آلات برای بارهای مختلف

الف. انتخاب زنجیره

۱. اهمیت معدل:

-G70 (زنجیره حمل و نقل): کاربرد عمومی، شکل‌پذیری خوب.

-G80 (زنجیر بالابر):استحکام بالاتر، رایج برای ایمن‌سازی.

-جی۱۰۰:بالاترین نسبت استحکام به وزن (قابل استفاده با سخت‌افزار سازگار).

- همیشه درجه زنجیر را با درجه یراق آلات مطابقت دهید. 

۲. اندازه و WLL:

- کل تنش مورد نیاز را محاسبه کنید (طبق مقرراتی مانند EN 12195-3 یا FMCSA).

- مثال: بار ۲۰۰۰۰ پوندی به کشش ۵۰۰۰ پوند یا بیشتر در هر زنجیر نیاز دارد (ضریب اطمینان ۴:۱).

- از زنجیرهایی با WLL ≥ کشش محاسبه شده استفاده کنید (مثلاً زنجیر G80 با قطر 5/16 اینچ: WLL معادل 4700 پوند). 

ب. انتخاب سخت‌افزار

- صحافی‌ها:

گیره‌های جغجغه‌ای: کشش دقیق، جابجایی ایمن‌تر (ایده‌آل برای بارهای بحرانی).

کلاسورهای اهرمی: سریع‌تر، اما خطر برگشت ناگهانی (نیاز به آموزش دارند).

- قلاب‌ها/اتصالات:

قلاب‌های چنگکی: به حلقه‌های زنجیر وصل کنید.

قلاب‌های لغزشی: به نقاط ثابت (مثلاً شاسی کامیون) متصل می‌شوند.

قلاب‌های C/Clevis: برای اتصالات تخصصی (مثلاً حلقه‌های فولادی فنری).

- لوازم جانبی: محافظ لبه، مانیتورهای کشش، زنجیر. 

ج. پیکربندی‌های ویژه بار

- ماشین آلات ساختمانی (به عنوان مثال، بیل مکانیکی):زنجیرهای G80 (3/8 اینچ به بالا) با گیره‌های جغجغه‌ای؛زنجیر/چرخ‌ها + نقاط اتصال را محکم کنید؛ از حرکت مفصل جلوگیری کنید.

- کویل‌های فولادی:زنجیرهای G100 با قلاب‌های C یا گیره‌های مهار؛از سوراخ کردن کویل به شکل "۸" استفاده کنید.

- تیرهای سازه‌ای:زنجیرهای G70/G80 با پوشش چوبی برای جلوگیری از لغزش؛برای پایداری جانبی، زنجیر را با زاویه ≥45 درجه به صورت ضربدری قرار دهید.

- لوله‌های بتنی: دو سر مهار + زنجیر با زاویه ۳۰ تا ۶۰ درجه روی لوله قرار می‌گیرند.

iii) پروتکل بازرسی و جایگزینی

الف. بازرسی (قبل/بعد از هر بار استفاده)

- حلقه‌های زنجیری:در صورت موارد زیر، قطعه را رد کنید: کشیدگی بیش از ۳٪ طول، ترک، خراشیدگی بیش از ۱۰٪ قطر اتصال، پاشش جوش، خوردگی شدید.
- قلاب‌ها/غلاف‌ها:در صورت وجود موارد زیر، آن را رد کنید: پیچ خورده، افزایش بیش از ۱۵٪ در دهانه گلویی، ترک خوردگی، فقدان چفت ایمنی.

- صحافی‌ها:اگر موارد زیر را رعایت نکردید: خم شدن دسته/بدنه، ساییدگی پنجه/چرخ دنده‌ها، شل شدن پیچ‌ها، زنگ‌زدگی مکانیزم چرخ‌دنده.

- عمومی:بررسی سایش در نقاط تماس (مثلاً جایی که زنجیر با بار تماس پیدا می‌کند)؛علامت‌های خوانای WLL و مهرهای درجه‌بندی را تأیید کنید.

ب. دستورالعمل‌های جایگزینی
- جایگزینی اجباری:هرگونه ترک قابل مشاهده، کشیدگی یا مهر درجه‌بندی ناخوانا؛قلاب‌ها/غلاف‌ها بیش از 10 درجه نسبت به شکل اولیه خم شده‌اند؛ساییدگی حلقه زنجیر > ۱۵٪ قطر اصلی.

- نگهداری پیشگیرانه:گیره‌های جغجغه‌ای را ماهانه روغن‌کاری کنید.هر ۳ تا ۵ سال یک بار چسب‌ها را تعویض کنید (حتی اگر سالم باشند؛ ساییدگی داخلی قابل مشاهده نیست)؛زنجیر چرخ‌ها را پس از ۵ تا ۷ سال استفاده‌ی سنگین (با بررسی مدارک) از رده خارج کنید.

ج. مستندسازی

- گزارش‌ها را با تاریخ، نام بازرس، یافته‌ها و اقدامات انجام شده نگهداری کنید.

- استانداردهای زیر را رعایت کنید: ASME B30.9 (قفسه‌ها)، OSHA 1910.184، EN 12195-3


زمان ارسال: ۲۶ ژوئن ۲۰۲۵

پیام خود را بگذارید:

پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید