عملیات حرارتی برای تغییر خواص فیزیکی ... مورد استفاده قرار میگیرد.زنجیرهای فولادی گردمعمولاً برای افزایش استحکام و ویژگیهای سایشی زنجیر نقاله با حلقه گرد و در عین حال حفظ چقرمگی و شکلپذیری کافی برای کاربرد مورد نظر. عملیات حرارتی شامل استفاده از گرمایش، سرمایش سریع (کوئنچ) و گاهی حتی خنک کردن قطعات تا دماهای بسیار بالا برای دستیابی به نتیجه مطلوب است.
تمام فلزات از نوعی ریزساختار تشکیل شدهاند. مولکولها هنگام گرم شدن تغییر موقعیت میدهند. هنگامی که فلز کوئنچ میشود، مولکولها در ریزساختار جدید باقی میمانند و سطح سختی و انتظارات از استحکام و مقاومت در برابر سایش قطعه افزایش مییابد. اجزای زنجیره قبل از مونتاژ به طور جداگانه تحت عملیات حرارتی قرار میگیرند که به تنظیم خاصیت هدف هر جزء در شرایط ایدهآل کمک میکند. روشهای مختلف عملیات حرارتی زیادی وجود دارد که میتوان از آنها برای تنظیم سطح و عمق سختی استفاده کرد. سه روش رایج عملیات حرارتی برای اجزای زنجیره عبارتند از:
از طریق سخت شدن
سختکاری از طریق فرآیند گرم کردن، کوئنچ و تمپر کردن زنجیرهای حلقهای گرد است. این فرآیند، برخلاف برخی روشها که فقط لایه بیرونی را سخت میکنند، ماده را به طور یکنواخت در کل بخش حلقههای زنجیر سخت و تقویت میکند. نتیجه، فولاد تمپر شدهای است که سختتر و قویتر است، اما همچنان از انعطافپذیری و چقرمگی کافی برخوردار است.
کربندهی - سختکاری سطحی
کربندهی فرآیندی است که در آن فولاد در حین گرم شدن در معرض کربن قرار میگیرد تا سخت شود. افزودن کربن به سطح فولاد، ترکیب شیمیایی آن را تغییر میدهد تا در عین حفظ سختی نرمتر و شکلپذیرتر هسته، واکنشپذیری آن را به عملیات حرارتی افزایش دهد. کربن فقط روی سطوح حلقههای زنجیرهای در معرض هوا جذب میشود و عمق نفوذ کربن متناسب با زمان صرف شده در کوره است، از این رو سختکاری پوستهای نامیده میشود. سختکاری پوستهای پتانسیل تولید فولادهای سختتر را نسبت به سایر روشهای سختکاری ایجاد میکند، اما سختکاری پوستهای عمیق میتواند زمان بیشتری ببرد و بسیار گران باشد.
سختکاری القایی
مشابه سختکاری سرتاسری، این روش نیز به فرآیند گرمایش و سپس کوئنچ نیاز دارد، اما اعمال گرما به صورت کنترلشده از طریق فرآیند القایی (میدان مغناطیسی قوی) انجام میشود. سختکاری القایی معمولاً علاوه بر سختکاری سرتاسری، به عنوان یک فرآیند ثانویه انجام میشود. فرآیند القایی کنترلشده، عمق و الگوی تغییرات سختی را محدود میکند. سختکاری القایی برای سختکاری بخش خاصی از یک قطعه، به جای کل قطعه، استفاده میشود.
اگرچه عملیات حرارتی روشی مؤثر و حیاتی برای بهبود کیفیت زنجیرههای حلقهای است، اما تولید زنجیرههای نقاله با کیفیت بالا و بادوام نیاز به فرآیندهای تولیدی دیگری مانند خمکاری و جوشکاری دارد.
زمان ارسال: ۳۱ مارس ۲۰۲۳
