کنترل کیفیت در زنجیره سازی
بازرسی دریافت مواد اولیه (میله و مفتول فولادی) |
بازرسی بصری (کد فولاد، شماره حرارت، پرداخت سطح، کمیت و غیره) | بررسی ابعاد (درصد نمونه) | بازآزمایی خواص مکانیکی و شیمیایی بررسی ترکیب توسط نمونه در هر گرما یا دسته | پذیرش مواد و ورود به موجودی |
برش نوار |
اندازه، شماره حرارت، طراحی طول برش را بررسی کنید | اندازه گیری طول برش | برچسب گذاری میله های برش خورده در سطل |
ساخت پیوندها (خم کردن، جوشکاری، برش و/یا شکل دهی) |
تنظیم پارامترهای جوشکاری | تمیز کردن الکترود | سوابق جوشکاری/بررسی منحنی | صافی پیرایش | نمونه بررسی ابعاد پیوندها |
عملیات حرارتی |
تنظیم پارامترهای خاموش و معتدل | کالیبراسیون کوره | مانیتور دما | بررسی سوابق/منحنی های عملیات حرارتی |
تست نیروی تولیدی به زنجیره های 100٪ |
کالیبراسیون ماشین اثبات | تنظیم نیرو در هر اندازه و درجه زنجیره | بارگیری زنجیره کامل با سوابق |
بررسی ابعاد پیوندها و زنجیر |
کالیبراسیون کولیس | فرکانس اندازه گیری پیوندها | اندازه گیری طول زنجیر / طول سنج با تنش / نیرو از پیش تعیین شده یا عمودی آویزان | رکوردهای بعدی | علامت گذاری و دوباره کاری پیوندهای خارج از تحمل |
بررسی و سنگ زنی پایان سطح |
بازرسی بصری سطح را بدون ترک، فرورفتگی، برش بیش از حد و سایر عیوب پیوند می دهد | با سنگ زنی تعمیر کنید | پیوندها برای جایگزینی غیرقابل قبول تشخیص داده شدند | سوابق |
تست های خواص مکانیکی (نیروی شکست، سختی، ضربه V-notch، خمش، کشش، و غیره در صورت لزوم) |
تست نیروی شکست بر اساس استانداردهای قابل اجرا و مشخصات مشتری | تست سختی روی سطح پیوند و/یا سطح مقطع بر اساس استانداردها و قوانین مشتری | سایر آزمایشات مکانیکی در صورت نیاز در هر نوع زنجیره | شکست تست و تست مجدد، یا تعیین شکست زنجیره ای بر اساس استانداردها و قوانین مشتری | سوابق تست |
پوشش ویژه و تکمیل سطح |
روکش ویژه با توجه به مشخصات مشتری، از جمله رنگ آمیزی، روغن کاری، گالوانیزه و غیره. | بررسی ضخامت پوشش | گزارش پوشش |
بسته بندی و برچسب گذاری |
بسته بندی و برچسب گذاری بر اساس مشخصات مشتری و استانداردهای قابل اجرا است | مواد بسته بندی (بشکه، پالت، کیسه و غیره) مناسب برای بلند کردن، جابجایی و حمل و نقل دریایی | سوابق عکس |
کتاب داده های نهایی و گواهینامه |
بر اساس مشخصات مشتری و شرایط سفارش |