زنجیره بلند کردن بالابر فولادی آلیاژی G80 عمده فروشی
زنجیره بلند کردن بالابر فولادی آلیاژی G80 عمده فروشی
دسته بندی
بلند کردن و بستن بار، زنجیر، زنجیر حلقه کوتاه، زنجیر حلقه گرد، زنجیر درجه ۸۰، زنجیر G80، زنجیر اسلینگ، زنجیر اسلینگ، زنجیر با تلرانس متوسط DIN 818-2 برای اسلینگ‌های زنجیر درجه ۸، زنجیر فولادی آلیاژی
کاربرد
بلند کردن و بستن بار، بلند کردن بارها، بستن بارها
زنجیرهای بالابر SCIC Grade 80 (G80) طبق استانداردهای EN 818-2 و با فولاد آلیاژی نیکل کروم مولیبدن منگنز طبق استانداردهای DIN 17115 ساخته شده‌اند؛ جوشکاری و عملیات حرارتی به خوبی طراحی شده/نظارت شده، خواص مکانیکی زنجیر از جمله نیروی آزمایش، نیروی پارگی، افزایش طول و سختی را تضمین می‌کند.
شکل 1: ابعاد حلقه زنجیر درجه 80
جدول 1: ابعاد زنجیره درجه 80 (G80)، EN 818-2
| قطر | زمین | عرض | وزن واحد | |||
| اسمی | تحمل | پ (میلی‌متر) | تحمل | W1 داخلی | بیرونی W2 | |
| 6 | ± ۰.۲۴ | 18 | ± ۰.۵ | ۷.۸ | ۲۲.۲ | ۰.۸ |
| 7 | ± ۰.۲۸ | 21 | ± ۰.۶ | ۹.۱ | ۲۵.۹ | ۱.۱ |
| 8 | ± ۰.۳۲ | 24 | ± ۰.۷ | ۱۰.۴ | ۲۹.۶ | ۱.۴ |
| 10 | ± ۰.۴ | 30 | ± ۰.۹ | 13 | 37 | ۲.۲ |
| 13 | ± ۰.۵۲ | 39 | ± ۱.۲ | ۱۶.۹ | ۴۸.۱ | ۴.۱ |
| 16 | ± ۰.۶۴ | 48 | ± ۱.۴ | ۲۰.۸ | ۵۹.۲ | ۶.۲ |
| 18 | ± ۰.۹ | 54 | ± ۱.۶ | ۲۳.۴ | ۶۶.۶ | 8 |
| 19 | ± ۱ | 57 | ± ۱.۷ | ۲۴.۷ | ۷۰.۳ | 9 |
| 20 | ± ۱ | 60 | ± ۱.۸ | 26 | 74 | ۹.۹ |
| 22 | ± ۱.۱ | 66 | ± ۲.۰ | ۲۸.۶ | ۸۱.۴ | 12 |
| 23 | ± ۱.۲ | 69 | ± ۲.۱ | ۲۹.۹ | ۸۵.۱ | ۱۳.۱ |
| 24 | ± ۱.۲ | 72 | ± ۲.۱ | 30 | 84 | ۱۴.۵ |
| 25 | ± ۱.۳ | 75 | ± ۲.۲ | ۳۲.۵ | ۹۲.۵ | ۱۵.۶ |
| 26 | ± ۱.۳ | 78 | ± ۲.۳ | ۳۳.۸ | ۹۶.۲ | ۱۶.۸ |
| 28 | ± ۱.۴ | 84 | ± ۲.۵ | ۳۶.۴ | ۱۰۴ | ۱۹.۵ |
| 30 | ± ۱.۵ | 90 | ± ۲.۷ | ۳۷.۵ | ۱۰۵ | ۲۲.۱ |
| 32 | ± ۱.۶ | 96 | ± ۲.۹ | ۴۱.۶ | ۱۱۸ | ۲۵.۴ |
| 36 | ± ۱.۸ | ۱۰۸ | ± ۳.۲ | ۴۶.۸ | ۱۳۳ | ۳۲.۱ |
| 38 | ± ۱.۹ | ۱۱۴ | ± ۳.۴ | ۴۹.۴ | ۱۴۰.۶ | ۳۵.۸ |
| 40 | ± ۲ | ۱۲۰ | ± ۴.۰ | 52 | ۱۴۸ | ۳۹.۷ |
| 45 | ± ۲.۳ | ۱۳۵ | ± ۴.۰ | ۵۸.۵ | ۱۶۷ | ۵۲.۲ |
| 48 | ± ۲.۴ | ۱۴۴ | ± ۴.۳ | ۶۲.۴ | ۱۷۷.۶ | ۵۷.۲ |
| 50 | ± ۲.۶ | ۱۵۰ | ± ۴.۵ | 65 | ۱۸۵ | 62 |
جدول ۲: خواص مکانیکی زنجیر گرید ۸۰ (G80)، استاندارد EN 818-2
| قطر | محدودیت بار کاری | نیروی اثبات تولید | حداقل نیروی شکست |
| 6 | ۱.۱۲ | ۲۸.۳ | ۴۵.۲ |
| 7 | ۱.۵ | ۳۸.۵ | ۶۱.۶ |
| 8 | 2 | ۵۰.۳ | ۸۰.۴ |
| 10 | ۳.۱۵ | ۷۸.۵ | ۱۲۶ |
| 13 | ۵.۳ | ۱۳۳ | ۲۱۲ |
| 16 | 8 | ۲۰۱ | ۳۲۲ |
| 18 | 10 | ۲۵۴ | ۴۰۷ |
| 19 | ۱۱.۲ | ۲۸۴ | ۴۵۴ |
| 20 | ۱۲.۵ | ۳۱۴ | ۵۰۳ |
| 22 | 15 | ۳۸۰ | ۶۰۸ |
| 23 | 16 | ۴۱۵ | ۶۶۵ |
| 24 | 18 | ۴۵۲ | ۷۲۳ |
| 25 | 20 | ۴۹۱ | ۷۸۵ عدد |
| 26 | ۲۱.۲ | ۵۳۱ | ۸۵۰ |
| 28 | 25 | ۶۱۶ عدد | ۹۸۵ |
| 30 | 28 | ۷۰۶ عدد | ۱۱۳۰ |
| 32 | ۳۱.۵ | ۸۰۴ | ۱۲۹۰ |
| 36 | 40 | ۱۰۲۰ | ۱۶۳۰ |
| 38 | 45 | ۱۱۳۰ | ۱۸۱۰ |
| 40 | 50 | ۱۲۶۰ | ۲۰۱۰ |
| 45 | 63 | ۱۵۹۰ | ۲۵۴۰ |
| 48 | 72 | ۱۸۰۰ | ۲۸۹۰ |
| 50 | ۷۸.۵ | ۱۹۶۳ | ۳۱۴۰ |
| یادداشت‌ها: کل افزایش طول نهایی در نیروی پارگی حداقل 20٪ است؛ | |||
| تغییرات محدودیت بار کاری نسبت به دما | |
| دما (°C) | درصد وزنی |
| -40 تا 200 | ۱۰۰٪ |
| ۲۰۰ تا ۳۰۰ | ۹۰٪ |
| ۳۰۰ تا ۴۰۰ | ۷۵٪ |
| بالای ۴۰۰ | غیرقابل قبول |
