زنجیره بلند کردن بالابر فولادی آلیاژی G80 عمده فروشی
زنجیره بلند کردن بالابر فولادی آلیاژی G80 عمده فروشی
معرفی جدیدترین نوآوری ما در صنعت بالابر و لیفتینگ، زنجیر بالابر فولادی آلیاژی 16 میلی‌متری G80. این محصول که با هدف ارائه استحکام و قابلیت اطمینان استثنایی طراحی شده است، برای برآورده کردن نیازهای دشوار طیف گسترده‌ای از عملیات بالابری طراحی شده است.
زنجیرهای بالابر ما از فولاد آلیاژی G80 با کیفیت بالا ساخته شده‌اند که به دلیل چقرمگی و مقاومت عالی در برابر سایش شناخته شده است. این زنجیر با قطر 16 میلی‌متر، ظرفیت بار و دوام بیشتری برای کاربردهای بالابری سنگین دارد.
زنجیرهای بالابر ما برای عملکرد روان و بالابری کارآمد طراحی شده‌اند. هر حلقه با دقت ساخته و آزمایش شده است تا عملکرد و ایمنی بهینه تضمین شود. این زنجیر جمع و جور، سبک و حمل آن آسان است و استرس اپراتور را در حین بلند کردن کاهش می‌دهد.
فولاد آلیاژی G80 که در زنجیرهای بالابر ما استفاده می‌شود، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد و برای استفاده در فضای باز و محیط‌های خشن مناسب است. این امر تضمین می‌کند که زنجیر می‌تواند در برابر تمام شرایط آب و هوایی مقاومت کند، عمر آن را افزایش داده و نیاز به نگهداری مکرر را کاهش می‌دهد.
ایمنی اولویت اصلی هر عملیات بلند کردن اجسام است و زنجیرهای بلند کردن ما با در نظر گرفتن این موضوع طراحی شده‌اند. این زنجیر با ضریب ایمنی 4:1 طراحی شده است، به این معنی که می‌تواند چهار برابر حداکثر بار کاری را تحمل کند و حداکثر ایمنی را در حین عملیات بلند کردن اجسام تضمین کند.
زنجیر بالابر فولادی آلیاژی G80 با قطر 16 میلی‌متر، همه‌کاره است و می‌تواند در بسیاری از صنایع مانند ساخت و ساز، تولید و حمل و نقل مورد استفاده قرار گیرد. این زنجیر برای کاربردهای متنوعی مانند بلند کردن ماشین‌آلات سنگین، ایمن‌سازی بار و اهداف دکل‌بندی مناسب است.
در پایان، زنجیر بالابر فولادی آلیاژی G80 با قطر 16 میلی‌متر، ترکیبی از استحکام، قابلیت اطمینان و ویژگی‌های ایمنی برتر را برای ارائه عملکرد برتر در عملیات بالابری ارائه می‌دهد. این زنجیر بالابر با ساختار باکیفیت و دوام بالا، به گونه‌ای طراحی شده است که شریکی قابل اعتماد برای تمام نیازهای بالابری شما باشد.
دسته بندی
کاربرد
محصولات مرتبط
پارامتر زنجیره
بر اساس فناوری تولید زنجیر بالابر SCIC G80 و G100، ما خط تولید خود را به زنجیر بالابر با تحمل دقیق درجه T (انواع T، DAT و DT) برای استفاده در بالابرهای زنجیری سریالی دستی و برقی گسترش می‌دهیم.
شکل 1: زنجیر/پیوندهای بالابر
کلید
| ۱ | از خط مرکزی لینک عبور کنید | l | طول گام چندگانه است |
| p | زمین بازی است | dm | قطر ماده به صورت اندازه‌گیری شده است |
| ds | قطر جوش است | e | آیا طول از نظر ابعادی تحت تأثیر جوشکاری قرار می‌گیرد؟ |
| w3 | عرض داخلی در محل جوش است | w2 | عرض خارجی روی جوش است |
جدول 1: ابعاد زنجیر/لینک بالابر (میلی‌متر)
| Nominal size dn | Material diamاترtolerance | Pitch | Wiدث | Gaugelengthof ۱۱xpn | Wالد diamاتر ds max. | |||
| pn | tolerance1) | interنال w3 min. | external w2 max. | l | tolerance1) | |||
| 4 | ±0.2 | ۱2 | 0.25 | ۴.۸ | 13.6 | ۱32 | ۰.۶ | ۴.۳ |
| 5 | ±0.2 | ۱5 | ۰.۳ | ۶.۰ | 17.0 | ۱65 | ۰.۸ | ۵.۴ |
| 6 | ±0.2 | ۱8 | 0.35 | ۷.۲ | 20.4 | ۱98 | ۱.۰ | ۶.۵ |
| 7 | ±0.3 | 2۱ | ۰.۴ | ۸.۴ | 23.8 | 231 | ۱.۱ | ۷.۶ |
| 8 | ±0.3 | 24 | ۰.۵ | ۹.۶ | 27.2 | 264 | ۱.۳ | ۸.۶ |
| 9 | ±0.4 | 27 | ۰.۵ | ۱۰.۸ | 30.6 | 297 | ۱.۴ | ۹.۷ |
| 10 | ±0.4 | 30 | ۰.۶ | ۱۲.۰ | 34.0 | 330 | ۱.۶ | 10.8 |
| 11 | ±0.4 | 33 | ۰.۶ | 13.2 | 37.4 | 363 | ۱.۷ | 11.9 |
| 12 | ±0.5 | 36 | ۰.۷ | 14.4 | 40.8 | 396 | ۱.۹ | 13.0 |
| 13 | ±0.5 | 39 | ۰.۸ | 15.6 | 44.2 | 429 | ۲.۱ | 14.0 |
| 14 | ±0.6 | 42 | ۰.۸ | 16.8 | 47.6 | 462 | ۲.۲ | 15.1 |
| 16 | ±0.6 | 48 | ۰.۹ | 19.2 | 54.4 | 528 | ۲.۵ | 17.3 |
| 18 | ±0.9 | 54 | ۱.۰ | 21.6 | 61.2 | 594 | ۲.۹ | 19.4 |
| 20 | ±۱.0 | 60 | ۱.۲ | 24.0 | 68.0 | 660 | ۳.۲ | 21.6 |
| 22 | ±۱.1 | 66 | ۱.۳ | 26.4 | 74.8 | 726 | ۳.۵ | 23.8 |
| ۱)این تلرانس‌ها معمولاً برای هر لینک و طول استاندارد گیج به +2/3 و -1/3 تقسیم می‌شوند. | ||||||||
جدول 2: محدودیت بار کاری زنجیر بالابر (WLL)
| Nomایناl size dn mm | چایn type T t | Cهایn type دات t | Cهایn type DT t |
| 4 5 6 | ۰.۵ ۰.۸ ۱.۱ | ۰.۴ ۰.۶۳ ۰.۹ | ۰.۲۵ ۰.۴ ۰.۵۶ |
| 7 8 9 | ۱.۵ 2 ۲.۵ | ۱.۲ 1.6 2 | ۰.۷۵ ۱ ۱.۲۵ |
| 10 11 12 | ۳.۲ ۳.۸ ۴.۵ | ۲.۵ 3 ۳.۶ | ۱.۶ ۱.۹ ۲.۲ |
| 13 14 16 | ۵.۳ 6 8 | ۴.۲ 5 ۶.۳ | ۲.۶ 3 4 |
| 18 20 22 | 10 ۱۲.۵ 15 | 8 ۱0 ۱۲.۵ | 5 ۶.۳ ۷.۵ |
| mean stress N/mm2 | ۲۰۰ | ۱۶۰ | ۱۰۰ |
جدول 3: نیروهای مقاوم در برابر تولید زنجیر بالابر و نیروهای شکست
| Nomایناl size dn mm | مانوfacturing proof force (MPF) kN mدر. | Breaking force (BF) kN mدر. |
| 4 | ۱۲.۶ | ۲۰.۱ |
| 5 | ۱۹.۶ | ۳۱.۴ |
| 6 | ۲۸.۳ | ۴۵.۲ |
| 7 | ۳۸.۵ | ۶۱.۶ |
| 8 | ۵۰.۳ | ۸۰.۴ |
| 9 | ۶۳.۶ | ۱۰۲ |
| 10 | ۷۸.۵ | ۱۲۶ |
| 11 | 95 | ۱۵۲ |
| 12 | ۱۱۳ | ۱۸۱ |
| 13 | ۱۳۳ | ۲۱۲ |
| 14 | ۱۵۴ | ۲۴۶ |
| 16 | ۲۰۱ | ۳۲۲ |
| 18 | ۲۵۴ | ۴۰۷ |
| 20 | ۳۱۴ | ۵۰۳ |
| 22 | ۳۸۰ | ۶۰۸ |
جدول 4: کل ازدیاد طول نهایی و سختی سطح
|
| هویst cهایn tyپی ای اس | ||
| T | DAT | DT | |
| Tاوتاl آلتیمیتimate کشیدگیn الف%min | 10 | 10 | 5 |
| Surface harدی‌نسs min dn < 7 mm, HV 5 dn = 7 mm to ۱۱ میلی‌متر، HV 10 dn > ۱۱ mm, HV 10 |
۳۶۰ ۳۶۰ ۳۶۰ |
۵۰۰ ۵۰۰ ۴۵۰ |
۵۵۰ ۵۵۰ ۵۰۰ |
بازرسی سایت
خدمات ما
