زنجیر بلند کردن فولاد آلیاژی En818-2 G80 G100 برای بلند کردن
زنجیر بلند کردن فولاد آلیاژی En818-2 G80 G100 برای بلند کردن
معرفی زنجیر بالابر SCIC درجه 80 (G80): انقلابی در صنعت تولید زنجیر
در دنیای پرشتاب بالابرها و تسمه‌کشی‌های صنعتی، زنجیرها نقش حیاتی در تضمین ایمنی و کارایی دارند. سال‌هاست که صنعت زنجیره محدود به گزینه‌های درجه پایین‌تر بوده است، که عمدتاً به دلیل عدم کفایت کارخانه‌های چینی در توسعه فولادهای آلیاژی با استحکام بالا است. با این حال، با معرفی زنجیره درجه 80 (G80) SCIC، این محدودیت اکنون به گذشته پیوسته است.
زنجیرهای بالابر SCIC Grade 80 (G80) برای مطابقت با بالاترین استانداردهای صنعتی طراحی شده‌اند. این زنجیرهای ساخته شده بر اساس استاندارد EN 818-2، از فولاد آلیاژی نیکل-کروم-مولیبدن-منگنز ساخته شده‌اند و از استاندارد سختگیرانه DIN 17115 پیروی می‌کنند. نتیجه، زنجیری است که استحکام استثنایی را با دوام استثنایی ترکیب می‌کند.
یکی از ویژگی‌های کلیدی زنجیر SCIC Grade 80 (G80) فرآیند جوشکاری و عملیات حرارتی با طراحی و نظارت دقیق آن است. این فرآیندها تضمین می‌کنند که زنجیر دارای خواص مکانیکی عالی، از جمله مقاومت عالی در برابر سایش و خستگی است. از طریق این فرآیندهای دقیق است که زنجیر دارای نیروی تست، نیروی پارگی، افزایش طول و سختی عالی است.
دسته بندی
این محصول پیشرفته کاربردهای متنوعی در صنایع بالابری و مهاربندی ارائه می‌دهد. چه در اسلینگ‌های زنجیری و چه به عنوان بخشی از زنجیر اسلینگ، زنجیر SCIC Grade 80 (G80) استحکام و قابلیت اطمینان بی‌نظیری را ارائه می‌دهد. طراحی اتصال کوتاه و گرد آن، تطبیق‌پذیری و سازگاری آن را با تجهیزات بالابری مختلف افزایش می‌دهد.
علاوه بر این، زنجیرهای SCIC Grade 80 (G80) به طور ویژه برای اسلینگ‌های زنجیری طراحی شده‌اند و مطابق با مشخصات کلاس 8 برای اسلینگ‌های زنجیری، با استاندارد DIN 818-2 Medium Tolerance Chain مطابقت دارند. این امر تضمین می‌کند که زنجیر می‌تواند بارهای سنگین را بدون به خطر انداختن ایمنی یا عملکرد، تحمل کند.
صنعت تولید زنجیر با معرفی زنجیرهای بالابر SCIC Grade 80 (G80) در حال تحول است. دیگر محدود به گزینه‌های درجه پایین‌تر نیست، شرکت‌ها اکنون می‌توانند برای نیازهای بالابری و مهاربندی خود به استحکام و دوام این زنجیرهای فولادی آلیاژی تکیه کنند. کیفیت برتر زنجیرهای SCIC Grade 80 (G80) نویدبخش ایمنی بیشتر، بهره‌وری بالاتر و راندمان عملیاتی بیشتر است.
به طور خلاصه، زنجیرهای SCIC Grade 80 (G80) پیشرفت‌های چشمگیری را در صنعت تولید زنجیر به ارمغان آورده‌اند. خواص مکانیکی عالی، انطباق با استانداردهای صنعتی و کاربردهای متنوع، آن را برای عملیات بلند کردن و بستن طناب ایده‌آل می‌کند. با زنجیر SCIC Grade 80 (G80) آینده فناوری زنجیر را در آغوش بگیرید و تفاوت در عملکرد و قابلیت اطمینان را تجربه کنید.
کاربرد
محصولات مرتبط
پارامتر زنجیره
زنجیرهای بالابر SCIC Grade 80 (G80) طبق استانداردهای EN 818-2 و با فولاد آلیاژی نیکل کروم مولیبدن منگنز طبق استانداردهای DIN 17115 ساخته شده‌اند؛ جوشکاری و عملیات حرارتی به خوبی طراحی شده/نظارت شده، خواص مکانیکی زنجیر از جمله نیروی آزمایش، نیروی پارگی، افزایش طول و سختی را تضمین می‌کند.
شکل 1: ابعاد حلقه زنجیر درجه 80
جدول 1: ابعاد زنجیره درجه 80 (G80)، EN 818-2
| قطر | زمین | عرض | وزن واحد | |||
| اسمی | تحمل | پ (میلی‌متر) | تحمل | W1 داخلی | بیرونی W2 | |
| 6 | ± ۰.۲۴ | 18 | ± ۰.۵ | ۷.۸ | ۲۲.۲ | ۰.۸ |
| 7 | ± ۰.۲۸ | 21 | ± ۰.۶ | ۹.۱ | ۲۵.۹ | ۱.۱ |
| 8 | ± ۰.۳۲ | 24 | ± ۰.۷ | ۱۰.۴ | ۲۹.۶ | ۱.۴ |
| 10 | ± ۰.۴ | 30 | ± ۰.۹ | 13 | 37 | ۲.۲ |
| 13 | ± ۰.۵۲ | 39 | ± ۱.۲ | ۱۶.۹ | ۴۸.۱ | ۴.۱ |
| 16 | ± ۰.۶۴ | 48 | ± ۱.۴ | ۲۰.۸ | ۵۹.۲ | ۶.۲ |
| 18 | ± ۰.۹ | 54 | ± ۱.۶ | ۲۳.۴ | ۶۶.۶ | 8 |
| 19 | ± ۱ | 57 | ± ۱.۷ | ۲۴.۷ | ۷۰.۳ | 9 |
| 20 | ± ۱ | 60 | ± ۱.۸ | 26 | 74 | ۹.۹ |
| 22 | ± ۱.۱ | 66 | ± ۲.۰ | ۲۸.۶ | ۸۱.۴ | 12 |
| 23 | ± ۱.۲ | 69 | ± ۲.۱ | ۲۹.۹ | ۸۵.۱ | ۱۳.۱ |
| 24 | ± ۱.۲ | 72 | ± ۲.۱ | 30 | 84 | ۱۴.۵ |
| 25 | ± ۱.۳ | 75 | ± ۲.۲ | ۳۲.۵ | ۹۲.۵ | ۱۵.۶ |
| 26 | ± ۱.۳ | 78 | ± ۲.۳ | ۳۳.۸ | ۹۶.۲ | ۱۶.۸ |
| 28 | ± ۱.۴ | 84 | ± ۲.۵ | ۳۶.۴ | ۱۰۴ | ۱۹.۵ |
| 30 | ± ۱.۵ | 90 | ± ۲.۷ | ۳۷.۵ | ۱۰۵ | ۲۲.۱ |
| 32 | ± ۱.۶ | 96 | ± ۲.۹ | ۴۱.۶ | ۱۱۸ | ۲۵.۴ |
| 36 | ± ۱.۸ | ۱۰۸ | ± ۳.۲ | ۴۶.۸ | ۱۳۳ | ۳۲.۱ |
| 38 | ± ۱.۹ | ۱۱۴ | ± ۳.۴ | ۴۹.۴ | ۱۴۰.۶ | ۳۵.۸ |
| 40 | ± ۲ | ۱۲۰ | ± ۴.۰ | 52 | ۱۴۸ | ۳۹.۷ |
| 45 | ± ۲.۳ | ۱۳۵ | ± ۴.۰ | ۵۸.۵ | ۱۶۷ | ۵۲.۲ |
| 48 | ± ۲.۴ | ۱۴۴ | ± ۴.۳ | ۶۲.۴ | ۱۷۷.۶ | ۵۷.۲ |
| 50 | ± ۲.۶ | ۱۵۰ | ± ۴.۵ | 65 | ۱۸۵ | 62 |
جدول ۲: خواص مکانیکی زنجیر گرید ۸۰ (G80)، استاندارد EN 818-2
| قطر | محدودیت بار کاری | نیروی اثبات تولید | حداقل نیروی شکست |
| 6 | ۱.۱۲ | ۲۸.۳ | ۴۵.۲ |
| 7 | ۱.۵ | ۳۸.۵ | ۶۱.۶ |
| 8 | 2 | ۵۰.۳ | ۸۰.۴ |
| 10 | ۳.۱۵ | ۷۸.۵ | ۱۲۶ |
| 13 | ۵.۳ | ۱۳۳ | ۲۱۲ |
| 16 | 8 | ۲۰۱ | ۳۲۲ |
| 18 | 10 | ۲۵۴ | ۴۰۷ |
| 19 | ۱۱.۲ | ۲۸۴ | ۴۵۴ |
| 20 | ۱۲.۵ | ۳۱۴ | ۵۰۳ |
| 22 | 15 | ۳۸۰ | ۶۰۸ |
| 23 | 16 | ۴۱۵ | ۶۶۵ |
| 24 | 18 | ۴۵۲ | ۷۲۳ |
| 25 | 20 | ۴۹۱ | ۷۸۵ عدد |
| 26 | ۲۱.۲ | ۵۳۱ | ۸۵۰ |
| 28 | 25 | ۶۱۶ عدد | ۹۸۵ |
| 30 | 28 | ۷۰۶ عدد | ۱۱۳۰ |
| 32 | ۳۱.۵ | ۸۰۴ | ۱۲۹۰ |
| 36 | 40 | ۱۰۲۰ | ۱۶۳۰ |
| 38 | 45 | ۱۱۳۰ | ۱۸۱۰ |
| 40 | 50 | ۱۲۶۰ | ۲۰۱۰ |
| 45 | 63 | ۱۵۹۰ | ۲۵۴۰ |
| 48 | 72 | ۱۸۰۰ | ۲۸۹۰ |
| 50 | ۷۸.۵ | ۱۹۶۳ | ۳۱۴۰ |
| یادداشت‌ها: کل افزایش طول نهایی در نیروی پارگی حداقل 20٪ است؛ | |||
| تغییرات محدودیت بار کاری نسبت به دما | |
| دما (°C) | درصد وزنی |
| -40 تا 200 | ۱۰۰٪ |
| ۲۰۰ تا ۳۰۰ | ۹۰٪ |
| ۳۰۰ تا ۴۰۰ | ۷۵٪ |
| بالای ۴۰۰ | غیرقابل قبول |
بازرسی سایت
خدمات ما
