زنجیر بالابر فولادی آلیاژی En818-2 G80 G100 برای بلند کردن
زنجیر بالابر فولادی آلیاژی En818-2 G80 G100 برای بلند کردن
معرفی زنجیره بالابر SCIC Grade 80 (G80): انقلابی در صنعت تولید زنجیره ای
در دنیای پر سرعت بالابر و شلاق صنعتی، زنجیر نقش حیاتی در تضمین ایمنی و کارایی دارد.برای سال‌ها، صنعت زنجیرهای به گزینه‌های درجه پایین‌تر محدود شده است، که عمدتاً به دلیل عدم کفایت کارخانه‌های چینی در توسعه فولادهای آلیاژی با استحکام بالا است.با این حال، با معرفی زنجیره گرید 80 (G80) SCIC، این محدودیت اکنون به گذشته تبدیل شده است.
زنجیر بالابر SCIC Grade 80 (G80) برای مطابقت با بالاترین استانداردهای صنعتی طراحی شده است.این زنجیر که مطابق EN 818-2 ساخته شده است، از فولاد آلیاژی نیکل، کروم، مولیبدن، منگنز ساخته شده و از استاندارد سختگیرانه DIN 17115 پیروی می کند.نتیجه زنجیره ای است که استحکام استثنایی را با دوام استثنایی ترکیب می کند.
یکی از ویژگی های کلیدی زنجیره SCIC Grade 80 (G80) فرآیند جوشکاری و عملیات حرارتی با طراحی دقیق و نظارت دقیق آن است.این فرآیندها تضمین می کند که زنجیره دارای خواص مکانیکی عالی، از جمله مقاومت در برابر سایش و خستگی عالی است.از طریق این فرآیندهای سخت است که زنجیره دارای نیروی آزمایشی عالی، نیروی شکست، ازدیاد طول و سختی است.
دسته بندی
این محصول موفق کاربردهای متنوعی را در صنایع بالابر و شلاق ارائه می دهد.زنجیر SCIC Grade 80 (G80) چه در زنجیر زنجیر استفاده شود و چه به عنوان بخشی از زنجیر زنجیر، استحکام و قابلیت اطمینان بی نظیری را ارائه می دهد.طراحی پیوند کوتاه و گرد آن تطبیق پذیری و سازگاری آن را با تجهیزات مختلف بالابر بیشتر می کند.
علاوه بر این، زنجیرهای SCIC Grade 80 (G80) به‌طور ویژه برای تسمه‌های زنجیری طراحی شده‌اند و مطابق با DIN 818-2 زنجیره تحمل متوسط مطابق با مشخصات کلاس 8 برای زنجیر زنجیر هستند.این تضمین می کند که زنجیر می تواند بارهای سنگین را بدون به خطر انداختن ایمنی یا عملکرد تحمل کند.
صنعت تولید زنجیره ای با معرفی زنجیرهای بالابر درجه 80 SCIC (G80) دستخوش انقلابی شده است.دیگر محدود به گزینه‌های درجه پایین‌تر نیست، شرکت‌ها اکنون می‌توانند به استحکام و دوام این زنجیره‌های فولادی آلیاژی برای نیازهای بلند کردن و بندکشی خود تکیه کنند.کیفیت برتر زنجیره های SCIC Grade 80 (G80) ایمنی بیشتر، بهره وری بالاتر و کارایی عملیاتی بیشتر را نوید می دهد.
به طور خلاصه، زنجیره های SCIC Grade 80 (G80) پیشرفت های قابل توجهی را در صنعت تولید زنجیره ای به ارمغان آورده اند.خواص مکانیکی عالی، انطباق با استانداردهای صنعتی و کاربرد همه جانبه آن را برای عملیات بلند کردن و شلاق زدن ایده آل می کند.آینده فناوری زنجیره ای را با زنجیره SCIC Grade 80 (G80) در آغوش بگیرید و تفاوت عملکرد و قابلیت اطمینان را تجربه کنید.
کاربرد
محصولات مرتبط
پارامتر زنجیره
زنجیرهای SCIC Grade 80 (G80) برای بلند کردن طبق استانداردهای EN 818-2، با فولاد آلیاژی نیکل کروم مولیبدن منگنز بر اساس استانداردهای DIN 17115 ساخته شده است.جوشکاری و عملیات حرارتی که به خوبی طراحی و نظارت شده است، خواص مکانیکی زنجیر از جمله نیروی آزمایش، نیروی شکست، ازدیاد طول و سختی را تضمین می کند.
شکل 1: ابعاد پیوند زنجیره ای درجه 80
جدول 1: ابعاد زنجیره درجه 80 (G80)، EN 818-2
| قطر | گام صدا | عرض | واحد وزن | |||
| اسمی | تحمل | p (mm) | تحمل | W1 داخلی | W2 بیرونی | |
| 6 | 0.24 ± | 18 | 0.5 ± | 7.8 | 22.2 | 0.8 |
| 7 | 0.28 ± | 21 | 0.6 ± | 9.1 | 25.9 | 1.1 |
| 8 | 0.32 ± | 24 | 0.7 ± | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
| 10 | 0.4 ± | 30 | ± 0.9 | 13 | 37 | 2.2 |
| 13 | 0.52 ± | 39 | 1.2 ± | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
| 16 | 0.64 ± | 48 | 1.4 ± | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
| 18 | ± 0.9 | 54 | 1.6 ± | 23.4 | 66.6 | 8 |
| 19 | ± 1 | 57 | 1.7 ± | 24.7 | 70.3 | 9 |
| 20 | ± 1 | 60 | 1.8 ± | 26 | 74 | 9.9 |
| 22 | ± 1.1 | 66 | ± 2.0 | 28.6 | 81.4 | 12 |
| 23 | 1.2 ± | 69 | 2.1 ± | 29.9 | 85.1 | 13.1 |
| 24 | 1.2 ± | 72 | 2.1 ± | 30 | 84 | 14.5 |
| 25 | 1.3 ± | 75 | 2.2 ± | 32.5 | 92.5 | 15.6 |
| 26 | 1.3 ± | 78 | 2.3 ± | 33.8 | 96.2 | 16.8 |
| 28 | 1.4 ± | 84 | 2.5 ± | 36.4 | 104 | 19.5 |
| 30 | 1.5 ± | 90 | 2.7 ± | 37.5 | 105 | 22.1 |
| 32 | 1.6 ± | 96 | 2.9 ± | 41.6 | 118 | 25.4 |
| 36 | 1.8 ± | 108 | 3.2 ± | 46.8 | 133 | 32.1 |
| 38 | 1.9 ± | 114 | 3.4 ± | 49.4 | 140.6 | 35.8 |
| 40 | ± 2 | 120 | ± 4.0 | 52 | 148 | 39.7 |
| 45 | 2.3 ± | 135 | ± 4.0 | 58.5 | 167 | 52.2 |
| 48 | 2.4 ± | 144 | 4.3 ± | 62.4 | 177.6 | 57.2 |
| 50 | 2.6 ± | 150 | 4.5 ± | 65 | 185 | 62 |
جدول 2: خواص مکانیکی زنجیره درجه 80 (G80)، EN 818-2
| قطر | محدودیت بار کاری | نیروی اثبات تولید | دقیقهنیروی شکستن |
| 6 | 1.12 | 28.3 | 45.2 |
| 7 | 1.5 | 38.5 | 61.6 |
| 8 | 2 | 50.3 | 80.4 |
| 10 | 3.15 | 78.5 | 126 |
| 13 | 5.3 | 133 | 212 |
| 16 | 8 | 201 | 322 |
| 18 | 10 | 254 | 407 |
| 19 | 11.2 | 284 | 454 |
| 20 | 12.5 | 314 | 503 |
| 22 | 15 | 380 | 608 |
| 23 | 16 | 415 | 665 |
| 24 | 18 | 452 | 723 |
| 25 | 20 | 491 | 785 |
| 26 | 21.2 | 531 | 850 |
| 28 | 25 | 616 | 985 |
| 30 | 28 | 706 | 1130 |
| 32 | 31.5 | 804 | 1290 |
| 36 | 40 | 1020 | 1630 |
| 38 | 45 | 1130 | 1810 |
| 40 | 50 | 1260 | 2010 |
| 45 | 63 | 1590 | 2540 |
| 48 | 72 | 1800 | 2890 |
| 50 | 78.5 | 1963 | 3140 |
| یادداشت: ازدیاد طول نهایی کل در نیروی شکست حداقل است.20 درصد؛ | |||
| تغییرات محدودیت بار کاری در رابطه با دما | |
| دما (درجه سانتیگراد) | % WLL |
| -40 تا 200 | 100% |
| 200 تا 300 | 90% |
| 300 تا 400 | 75% |
| بیش از 400 | غیر قابل قبول |
بازرسی سایت
خدمات ما
